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Manutenção de Equipamentos CNC
O funcionamento do CNC (comando numérico computadorizado) deve ser preciso e consistente. Qualquer falha na máquina pode causar prejuízos para a produção, como perda de produtos, defeitos de fabricação e risco de parar toda a operação industrial. Por isso, investir em uma manutenção de qualidade desses equipamentos garante resultados melhores no longo prazo. Afinal, qualquer erro causado por uma manutenção equivocada pode acarretar a perda da produção do cliente e a ociosidade dos profissionais que atuam no local, gerando enormes prejuízos.
O CNC revolucionou os processos industriais, tornou as linhas de produção mais flexíveis e reduziu os erros humanos, o que aumenta a qualidade do produto, minimiza retrabalhos e desperdícios.
A maioria dos sistemas operacionais de máquinas modernas envolvem o uso da computação como um meio para realizar comandos e promover a sua operação. Neste sentido, pode-se considerar que a manipulação do CNC é mais complexa, pois a programação é realizada através de instruções codificadas na forma de números e letras, assim demanda mais conhecimento técnico do operador. Por outro lado, este equipamento proporciona maior ganho para as indústrias pela sua versatilidade de operacionalizar os processos fabris.
O CNC é de extrema importância para atividades que utilizem torno, fresadora e usinagem, geralmente está presente em indústrias de Plástico, Madeira, Mobília, Sistemas eletrônicos, entre outras.
Na maior parte das vezes, os problemas provêm do desgaste natural – por se tratar de um dispositivo de utilização intensa, sendo os defeitos mais comuns: pontos escuros ou listras na tela do display e falhas no teclado de membrana. Altas temperaturas também podem atrapalhar o bom desempenho das máquinas CNC.
Devido ao alto custo deste equipamento, é aconselhável realizar a manutenção com profissionais que detém conhecimentos específicos acerca das particularidades de diversos modelos de CNC’s, assim o diagnóstico será preciso e o serviço estará adequado aos padrões de diferentes fabricantes, consequentemente o equipamento irá recuperar as condições ideais de funcionamento rapidamente.
A manutenção de equipamentos industriais, como o CNC, pode representar uma economia de até 70%, se comparado à compra de um novo equipamento.
Outras vantagens de realizar a manutenção do CNC:
- aumenta a vida útil do equipamento e preserva a sua originalidade;
- evita paradas repentinas de máquina o que gera atrasos e prejuízos;
- melhora a produtividade evita desperdícios e garante um produto final com mais qualidade;
- contribui com o meio ambiente, porque evita o descarte inconsciente de peças e componentes.
A Maxtronick é especializada em manutenção eletrônica industrial em CNC’s de diversas marcas, como: ABB, Allen Bradley, Beckhoff, Krauss Maffei, Krones, Indramat, Lenze, Marchesini, Rockwell, Siemens, entre outras. Há mais de 20 anos realiza manutenção preventiva e corretiva de equipamentos industriais, inclusive em modelos já obsoletos.
Manutenção corretiva – é o conserto pontual, troca-se componentes danificados com o intuito de resolver emergencialmente defeitos que fazem equipamento parar de funcionar ou corrige falhas que estejam atrapalhando o seu bom desempenho.
Manutenção preventiva – é um serviço que detecta previamente defeitos que levam a paradas repentinas de máquinas. Os componentes são todos testados e é providenciada a substituição dos itens defeituosos ou desgastados
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