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Manutenção Preventiva em Máquinas CNCs
O CNC (comando numérico computadorizado) é de extrema importância para atividades que utilizem torno, fresadora e usinagem, geralmente está presente nas indústrias de Plástico, Madeira, Mobília, Sistemas eletrônicos, entre outras.
Este equipamento revolucionou os processos industriais, tornou as linhas de produção mais flexíveis, com isso reduziu os erros humanos, aumentou a qualidade do produto, minimizou retrabalhos e desperdícios, trouxe mais ganhos para as indústrias. Assim, conclui-se que o seu funcionamento deve ser preciso e consistente, visto que qualquer falha na máquina pode causar a parada repentina de toda a operação e consequentemente enormes prejuízos.
As máquinas de CNC utilizam sistemas operacionais que tem a computação como um meio para realizar comandos e promover a sua operação, o que exige mais conhecimento técnico do operador, pois as instruções da programação são inseridas por códigos combinados de números e letras.
Dessa mesma forma, para realizar a manutenção destas máquinas, é primordial contar com profissionais que detenham conhecimentos específicos acerca das particularidades dos diversos modelos de CNC’s. Este knowhow você irá encontrar em uma empresa especializada em manutenção eletrônica industrial em CNC’s de diversas marcas, como: ABB, Allen Bradley, Beckhoff, Krauss Maffei, Krones, Indramat, Lenze, Marchesini, Rockwell, Siemens, entre outras.
Geralmente os problemas apresentados pelo CNC provêm do desgaste natural – em função da utilização intensa, sendo os defeitos mais comuns: pontos escuros ou listras na tela do display e falhas no teclado de membrana. Com a manutenção preventiva, pode-se detectar previamente alguns defeitos, principalmente porque este serviço contempla a testagem de todos os componentes e a substituição dos itens que apresentam desgastes, evitando transtornos futuros.
Outras vantagens de realizar a manutenção preventiva:
- Reestabelece as funcionalidades por completo;
- Aumenta a vida útil do equipamento;
- Preserva a originalidade da peça;
- Evita paradas repentinas de máquina – o que gera atrasos e prejuízos;
- Proporciona uma atitude sustentável - evita o descarte inconsciente de peças e componentes eletrônicos no meio-ambiente.
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